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科普:PVC制品生产工艺之『塑化度』讲解

2017年8月16日

 一对一制定聚乙烯蜡技术解决方案 

1、塑化度对产品性能的影响:

 

PVC产品的性能与塑化度息息相关,塑化度不良,制品发脆,力学性能不能达到要求;塑化度过高,制品会出现黄线,力学性能也不合格,塑化度在PVC制品的加工过程中是非常重要的。

 

1、当塑化度60%时,拉伸强度最高;

2、当塑化度65%时,冲击强度最高;

3、当塑化度70%,断裂伸长率最高;

对于生产给水用管材的物料塑化度为60-65%为最宜。因为在这范围内它能体现拉伸强度和冲击强度两个性能。

 

2、温度对塑化度的影响:

 

高分子材料在低于80℃时不能成熔体,呈玻璃态,处于玻璃态的物料即硬又脆,在玻璃态下材料不能加工;随着温度的升高到160℃时物料处于高弹态,但在该区域物料还是无法流动,只能使物料变软、粘弹性增加;真正能达到PVC熔体加工的、而且有流动性的,温度应在160-200℃之间,但是对于任何稳定剂,在温度高于200℃时,长期受热,物料又分解了,

 

所以在控制塑化度时,温度只能控制在160-200℃之间。在这40℃的温差范围内,PVC的温度设置在170-180℃之间时,塑化较好。

 

3、提高塑化度的方法:

 

1、通过提高机身和螺杆的温度。

2、待螺杆转速正常时,提高喂料机的喂料速度来提高塑化度

3、在挤出机额定转速和满足喂料的情况下,提高挤出机的转速。

4、给干粉料一个良好的熟化期(12—48h)

 

对于生产给水用管材的物料塑化度为60-65%为最宜。因为在这范围内它能体现拉伸强度和冲击强度两个性能。

 

2、温度对塑化度的影响:

 

高分子材料在低于80℃时不能成熔体,呈玻璃态,处于玻璃态的物料即硬又脆,在玻璃态下材料不能加工;随着温度的升高到160℃时物料处于高弹态,但在该区域物料还是无法流动,只能使物料变软、粘弹性增加;真正能达到PVC熔体加工的、而且有流动性的,温度应在160-200℃之间,但是对于任何稳定剂,在温度高于200℃时,长期受热,物料又分解了,

 

所以在控制塑化度时,温度只能控制在160-200℃之间。在这40℃的温差范围内,PVC的温度设置在170-180℃之间时,塑化较好。

 

3、提高塑化度的方法:

 

1、通过提高机身和螺杆的温度。

2、待螺杆转速正常时,提高喂料机的喂料速度来提高塑化度

3、在挤出机额定转速和满足喂料的情况下,提高挤出机的转速。

4、给干粉料一个良好的熟化期(12—48h)

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